目前，國內(nèi)外大型造紙?zhí)妓徕}生產(chǎn)企業(yè)多采用濕法研磨制備重質(zhì)碳酸鈣，但高濃度的碳酸鈣極易絮聚，特別是當顆粒粒徑達到亞微米級時，碳酸鈣顆粒表面會產(chǎn)生很多活性點，表面吸附能增大，碳酸鈣粒子間的吸引力也會急劇增大，十分容易發(fā)生絮聚，能否形成穩(wěn)定的懸濁液是研磨碳酸鈣乳液的一個重要指標，因此，研磨碳酸鈣分散劑的選擇和使用至關(guān)重要。
碳酸鈣研磨常用的分散劑有三大類：無機類、有機類、高分子類。目前在碳酸鈣的超細研磨中普遍采用的是高分子分散劑。高分子類分散劑的相對分子質(zhì)量一般在1000-100000，碳酸鈣研磨分散用高分子類分散劑主要有聚羧酸鹽、聚丙烯酸衍生物、順丁烯二酸酐共聚物、縮合萘磺酸鹽和非離子型水溶性高分子（聚乙烯吡咯酮、聚醚衍生物等，其中使用最多的是相對分子質(zhì)量在2000-3000的聚丙烯酸鈉分散劑。
高分子分散劑現(xiàn)已成為超細碳酸鈣研磨分散劑的主流，具有以下優(yōu)勢在生產(chǎn)過程中容易對相對分子質(zhì)量進行有效控制，擁有較高的相對分子質(zhì)量的分散劑在碳酸鈣表面的吸附膜厚度達到數(shù)十納米，其分散穩(wěn)定作用范圍可在碳酸鈣顆粒距離相當遠時即發(fā)生作用，從而可獲得較好的分散穩(wěn)定性；分散能力強且穩(wěn)定，對分散體系中的離子、pH和溫度等因素不敏感，作用穩(wěn)定性好；可顯著降低分散體系黏度，改善其流變性，能節(jié)省研磨能耗。
雖然高分子分散劑的優(yōu)勢明顯，但仍存在一些缺點。顏色普遍呈現(xiàn)黃色或者在改性顆粒燒結(jié)后顏色變深；分散作用和絮聚作用能夠相互轉(zhuǎn)化，若聚合物的分子鏈過長，會導致解吸附或再碳酸鈣顆粒表面發(fā)生折疊，引起粒子之間的纏結(jié)作用，形成絮聚。所以聚合物的相對分子質(zhì)量必須控制在最佳范圍內(nèi)。
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