目前色漿的生產(chǎn)大體可分為有樹(shù)脂和無(wú)樹(shù)脂二種體系。早期考慮色漿的貯存性能等因素，工廠大多采用有樹(shù)脂體系生產(chǎn)。近年來(lái)隨著各種添加劑特別是超分散劑技術(shù)的發(fā)展，色漿的生產(chǎn)越來(lái)越多采用無(wú)樹(shù)脂體系。相對(duì)于有樹(shù)脂體系，無(wú)樹(shù)脂體系色漿具有較多優(yōu)勢(shì)。

首先通用性更強(qiáng)，由于樹(shù)脂性能的局限，有樹(shù)脂體系色漿在使用上受到一定局限，有時(shí)甚至?xí)驗(yàn)榧嫒菪远鵁o(wú)法使用，而無(wú)樹(shù)脂體系應(yīng)用更加廣泛，適用于絕大多數(shù)涂料體系。其次，無(wú)樹(shù)脂體系色漿通常濃度更高，具有更好的性?xún)r(jià)比。另外在生產(chǎn)工藝上也更適合研磨工藝，能制備濃度更高、細(xì)度更細(xì)的產(chǎn)品。

水性納米色漿是通過(guò)先進(jìn)的技術(shù)、精密的設(shè)備及合理的控制將普通顏料離子納米化或通過(guò)納米材料與普通顏料適當(dāng)復(fù)合達(dá)到水性化和漿料化，使其具有量子尺效應(yīng)、表面效應(yīng)、宏觀粒子隧道相應(yīng)、介電限域效應(yīng)等納米離子的特殊效應(yīng)。

納米超微粉碎技術(shù)用于水性色漿的制備，可使顏料分散體的粒徑變小，粒徑分布變窄，可改善色漿的著色強(qiáng)度、色光、抗紫外線、透明性、抗菌防霉及狀態(tài)穩(wěn)定性等，有些色漿還具有普通顏料無(wú)法比擬的分散性。例如氧化鐵紅的超微細(xì)化消除了由磁性吸引力而引起的絮凝現(xiàn)象，因而易分散，由優(yōu)良的抗絮凝性。

總之, 好的色漿應(yīng)做到不沉淀、不絮凝, 有盡可能高的顏料含量, 與涂料相容性好, 對(duì)耐久性無(wú)不良影響, 不會(huì)產(chǎn)生浮色、發(fā)花現(xiàn)象; 生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì), 重現(xiàn)性好, 批次穩(wěn)定。